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无锡新三江塑业科技有限公司和您详谈注塑模具加工开模通常使用哪种模具钢?
首先，我们都知道注塑模具加工的工作温度是200-300度，塑料模具的型腔复杂，对尺寸精度和表面粗糙度的要求很高。对塑料模具钢的可加工性，镜面抛光和磨削性能，热处理变形和尺寸稳定性提出了相应的要求。
一、根据注塑模具的性能要求选择两种类型的钢材!
(1)是结构件，包括浇注系统、导向件、固定(移动)模板、顶出机构件、支架等，材料一般为中，低碳结构钢或合金。
(2)是成型零件。包括型腔、型心，嵌体等，是直接成型塑料制品的关键部件。塑料模具型腔复杂，对尺寸精度和表面粗糙度要求高。对塑料模具钢的可加工性、镜面抛光和磨削性能、热处理变形和尺寸稳定性提出了相应的要求。
二、注塑模开孔钢选择的主要原则!
(1)它具有一定的综合力学性能。成形件在工作过程中需要承受温度、压力、冲蚀和磨损，因此要求具有一定的强度、塑性和韧性。
(2)注射模型腔表面应有足够厚的硬化层，具有一定的硬度和耐磨性。
(3)房好的机械加丅性能，塑料模具的形状往往比较复杂，而切割成本往往占注塑模具的绝大多数(一般约75%)，因此要求其具有良好的可加工性。
三、注塑模具的材料选择对模具有什么影响?
(1)对注射模使用寿命的影响
一般来说，当使用高硬度材料开模时，相应模具的使用寿命也会相对较高。例如，当使用热外理硬度约为HRC50的钢时，模具的使用寿命可达到50万到100万次模具，否则易磨损，注塑制品易超差。因此，所选用的钢材不仅应具有良好的热处理性能，而且在高硬度状态下还应具有良好的切削性能。
(2)塑料原料对钢的影响
注塑成型的原材料和添加的埴料对钢材有很大的影响，尤其是玻璃纤维对注射模有很大的磨捐。此外，一些朔料材料具有座蚀性，在选择开模材料之前需要综合考虑，因此，在选择模具材料时，不仅要保证模具的性能要求，还要尽可能提高其加丅性能在选择开模材料时，注塑模具厂家根据客户的预计产量，决定使用何种开模材料，并综合考虑模具的生产成本、塑料材料和模具的使用寿命。
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